I Fimmersta utanför Töreboda, mitt i Västergötland, ligger en grustäkt som burit på både historia och framtidstro i snart hundra år. Här har generationer brutit naturgrus, och idag är platsen en viktig pusselbit i byggbranschens arbete med att minska klimatpåverkan från materialanvändningen.
– Jag har ett kort på min morfar som krossade sten här i rullstensåsen redan 1929. Det säger något om platsens historia och om stoltheten över att få föra traditionen vidare, berättar Anders Ryfjord, som driver verksamheten på plats.
Många möjligheter med gruset
Sedan januari 2025 är täkten en del av Thomas Betong, och materialet som tas fram här levereras till flera av företagets betongfabriker i Skaraborg. Här produceras även sand till lekplatser, dräneringsgrus och material för lantbruk.
– Vi har möjlighet att ta fram många olika fraktioner av naturmaterial. Allt från sandlådesand till dräneringsgrus, säger Stefan Westin, ballastansvarig på Thomas Betong.
Därför används naturgruset från Fimmersta
Det som kännetecknar Fimmersta är inte bara kvaliteten på materialet, utan även hur det tas fram. Till skillnad från krossat bergmaterial kräver naturgruset färre processteg i produktionen, vilket kan minska energiåtgång, vattenanvändning och klimatpåverkan.
– Det är färre steg för att få fram en färdig produkt. Naturgruset ger dessutom betongen bättre konsistens, vilket gör den lättare att både pumpa och forma, förklarar Stefan.
Naturgruset från Fimmersta gör det också möjligt att utveckla nya betongrecept med minskad mängd cement. Cement står nämligen för mer än 90 procent av klimatpåverkan från betongen. I kombination med optimerade betongrecept kan naturgruset bidra till betong med lägre klimatavtryck jämfört med branschreferens (Svensk Betongs Vägledning klimatförbättrad betong).
– Vi levererar till flera av våra egna betongfabriker, men också till andra aktörer i branschen. Det känns bra att veta att vårt material bidrar till mer resurseffektiva byggprojekt, säger Anders.
Effektiv vardag och framtidssäkrad produktion
En vanlig dag i täkten börjar tidigt. Redan vid halv sju står lastbilarna redo att lasta ut, sortera och leverera. Maskinparken består bland annat av hjullastare och sorteringsverk, och verksamheten är både effektiv och flexibel.
– Vi ser till att allt flyter på. Det är ett lagarbete, säger Anders.
Och framtiden? Den ser ljus ut. Det finns mycket gott om material kvar för att fortsätta förse Skaraborg med utmärkt naturgrus.
